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天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型高速钢,光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响 ,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)


天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型高速钢,光圆,精板,薄板,多种规格可选。高速钢的牌号很多,且各自具有特点及其应用范围。用它作为刀具材料,应根据加工材料的性能、制造刀具的类型、加工方式和工艺系统刚性等条件合理选择。其选用原则如下:1)普通高速钢价格较低,主要用于加工普通钢、合金钢和铸件。高性能高速钢主要用于加工不锈钢、高强度钢、耐热钢等难加工材料。2)通用刀具与复杂刀具相比其制造工艺简单,制造精度也较低。考虑到刀具成本中材料消耗费用所占比例较大,所以常用普通高速钢制造。数控机床和自动线上所使用的刀具,要求稳定可靠地切削,以及拉刀、齿轮刀具等复杂刀具的制造精度和技术要求较高,在刀具成本中加工费用所占比例较大,故应用高硬度、高耐磨的高性能高速钢和粉末冶金高速钢制造。3)含钴的高性能高速钢有较高的高温硬度,在切削条件平稳的情况下,刀具寿命可显著提高,这类高速钢的韧性较差,因此,它不适于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用,否则容易打刀或崩刃。4)高钒高速钢,因其磨削性能较差,切削刃容易烧伤退火,故不宜用于制造小模数插齿刀、螺纹刀具等复杂刀具。



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